Гарантия на продукцию

 Гарантия на продукцию

5 лет
 Срок службы

 Срок службы

25 лет
 Гарантия лучшей цены

 Гарантия лучшей цены

 Нашли дешевле? Снизим цену!

от 29.02.2024

Цена с НДС: 99 530.90 руб.

Артикул: 01-00003358
Вес: 231.53 кг.
Объем : 0.845 м3
Тип изоляции: 1
Тип покрытия: ППУ-ОЦ
Диаметр трубы: 325
Максим. нагрузка: 90
Длина: 2000
Тип трубы: Бесшовная Оцинкованная
Диаметр оболочки: 450
Скидка: 6
Размер щита: 650
ГОСТ / ТУ: ГОСТ 30732-2006 / ГОСТ 30732-2020
Толщина стальной трубы: 10
Краткое наименование стальной трубы:
Толщина щита: 40

Схема Неподвижная опора б/ш(Оцинк) 325х10/450 ППУ-ОЦ 2000
1 - Изоляция ППУ-ОЦ, диаметр оболочки 450 мм (D)
2 - Стальная труба: Бесшовная Оцинкованная 325х10 мм (d)
3 - проводники системы ОДК
4 - центрирующие опоры
5 - проводники системы ОДК
6 - щит неподвижной опоры (650x40 мм)
L - длина неподвижной опоры 2000 мм
d - диаметр стальной трубы 325 мм
D - диаметр оболочки трубы 450 мм
H - размер щита неподвижной опоры 650 мм
N - толщина щита неподвижной опоры 40 мм

Сопутствующая ППУ продукция (Бесшовная Оцинкованная, 325 х 10 / 450 ППУ-ОЦ)


Труба б/ш(Оцинк) 325х10/450 ППУ-ОЦ 96.94 кг / 1 м.п. 19 005.60 ₽
Отвод 90гр. б/ш(Оцинк) 325х10/450 ППУ-ОЦ 1050/1050 198 кг / 1 шт 64 059.80 ₽
Отвод 90гр. б/ш(Оцинк) 325х10/450 ППУ-ОЦ 790/790 155 кг / 1 шт 54 117.30 ₽
Неподвижная опора б/ш(Оцинк) 325х10/450 ППУ-ОЦ 2000 231.53 кг / 1 шт 99 530.90 ₽
Неподвижная опора б/ш(Оцинк) 325х10/450 ППУ-ОЦ 1700 178.1 кг / 1 шт 96 150.00 ₽
Концевой элемент б/ш(Оцинк) 325х10/450 ППУ-ОЦ МЗИ 2200 198.45 кг / 1 шт 63 862.20 ₽
Концевой элемент б/ш(Оцинк) 325х10/450 ППУ-ОЦ МЗИ200 1300 116.74 кг / 1 шт 45 972.70 ₽
Промежуточный элемент б/ш(Оцинк) 325х10/450 ППУ-ОЦ 1000 96.94 кг / 1 шт 21 405.90 ₽



Труба стальная Неподвижная опора б/ш(Оцинк) 325х10/450 ППУ-ОЦ 2000

Труба стальная

Труба в производстве используется только новая Бесшовная Оцинкованная диаметра 325 мм с толщиной стенки 10 мм , ст20 (по проекту возможна другая сталь).
ППУ изоляция в  Неподвижная опора б/ш(Оцинк) 325х10/450 ППУ-ОЦ 2000

ППУ изоляция

Используется система ИЗОЛАН®, плотность не менее 90 кг/м.куб. Расчетный изоляционный слой 62 мм. Изоляция 1 типа по ГОСТ 30732-2006.
Лист НОП в  Неподвижная опора б/ш(Оцинк) 325х10/450 ППУ-ОЦ 2000

Лист для щита НОП

Используется в изготовлении только Лист г/к 40 мм производства Россия. Резка листов газом с высоким контролем точности размеров.
ПЭ оболочка в  Неподвижная опора б/ш(Оцинк) 325х10/450 ППУ-ОЦ 2000

ПЭ труба оболочка

Оцинкованная оболочка Неподвижная опора б/ш(Оцинк) 325х10/450 ППУ-ОЦ 2000

ОЦинк оболочка

Оболочка в производстве только из ПЭ100 черного цвета диаметра 450 мм, каждая оболочка проходит обработку коронным разрядом для лучшей адгезии оболочки и пены.
В производстве оболочка из тонколистовой оцинкованной стали толщиной 0,55 - 1,0 мм с завальцованным герметичным швом (наружным или внутренним) д. 450 мм
Проволока системы ОДК  Неподвижная опора б/ш(Оцинк) 325х10/450 ППУ-ОЦ 2000

Медная проволока

Допускается в производство только проволока сечением 1,5 мм. Протянута на расстоянии 16-25 мм от стальной трубы.
Цунтратор в  Неподвижная опора б/ш(Оцинк) 325х10/450 ППУ-ОЦ 2000

Центратор труб

Устанавливаются на расстоянии 0,8-1,2 м друг от друга. В центраторах полиэтиленовой оболочки есть фиксаторы сигнальной проволоки.

Неподвижная опора б/ш(Оцинк) 325х10/450 ППУ-ОЦ 2000

- Это Неподвижная опора, в котором труба Бесшовная Оцинкованная диаметра 325 мм с толщиной стенки 10 мм в изоляции из пенополиуретана ППУ-ОЦ диаметром 450 мм, размеры щита которой 650 мм х 650 мм с толщиной щита 40 мм, длина изделия 2000 мм.


Неподвижные поры трубопроводов поглощают, воспринимая на себя, внутренние колебания, вызванные массой составных элементов теплотрассы, а именно от труб, фасонных элементов, теплоизоляции, запорной арматуры, гидроизоляции и теплоносителя, таким образом, не позволяя перемещаться системе сверх заданных проектных ограничений. Сильфонные и другие типы компенсаторов обеспечивают допустимые перемещения трубопровода на ограниченном опорами участке. Для придания устойчивости сильфонные компенсаторы устанавливают в непосредственной близости от опоры трубопровода. Следует заметить, что согласно технологии между двумя опорами можно устанавливать только один компенсатор такого типа.

Пример условного обозначения Неподвижной опоры по ГОСТ 30732-2006
(других заводов производителей)
Неподвижная опора 325-650х40-1-ППУ-ОЦ ГОСТ 30732-2006
(Опора неподвижная в теплоизоляции 325х10_650х40_2000 1-ППУ-ОЦ ГОСТ 30732-2006 ООО "СКТК" ,
Опора неподвижная Ст 325х10-650х40-1-ППУ-ОЦ /450 L=2000 # ООО "СМИТ-Ярцево" )
Сварка ПКФ ТЕПЛО

Все стыки выполнены с помощью полуавтоматической сварки.
100% ультразвуковой контроль всех стыков.
Точное исполнение градусности каждого отвода.

На заказ допускается изготовление неподвижных опор:

- с другими линейными размерами
- с металлической заглушкой изоляции
- с кабелем вывода

Для чего нужны?!

Неподвижные или мертвые опоры предназначены для ограничения собой перемещения трубопровода и составляющих его элементов внутри отдельного участка, а также поглощения температурных деформаций и прочих линейных удлинений вызванных температурными колебаниями транспортируемой среды. Такие меры предосторожности должны обеспечить нормальные условия работы для скользящих опор и сильфонных компенсаторов, расположенных между данными опорами.

Расстояние между опорами трубопровода определяются в зависимости от диаметра трубы ППУ расчетами на этапе проектирования. В зависимости от диаметра трубы опоры испытывают нагрузки от 3,6 тонн при небольшом диаметре трубопровода до 450 тонн для диаметра трубы в 1020 мм. Индустриальный предварительно изолированный стальной элемент опоры обеспечивается ребром жесткости из листа квадратной формы со стороной от 255 до 1650 мм и толщиной от 16 до 62 мм.

Монтаж

Во время монтажных работ стальной элемент опоры закрепляется в железобетонном каркасе щитового типа. Такая конструкция позволяет выдерживать подверженные изменениям многотонные нагрузки в течении всего времени эксплуатации теплотрассы. Теплоизоляция стыков неподвижной опоры и трубы обеспечивается термоусаживаемыми манжетами с последующей заливкой компонентов ППУ.

Преимущества ППУ изоляции

Низкая теплопроводность
Долговечность
Температура носителя
Механическая прочность
Монолитность
Экологичность